Пластикаты ПВХ часто применяются в качестве изоляционного слоя для различных электрических кабелей. Среди изоляционных пластикатов есть как материалы общего назначения, так и конкретные категории, предназначенные для эксплуатации в определенных условиях, например, в зоне экватора. Конкретные свойства зависят от состава и достигаются путем добавления пластификаторов, стабилизаторов и других модификаторов в разнообразных комбинациях и пропорциях.
Такой материал, как пластикат и40 13а, обладает всеми основными особенностями, характерными для всего класса ПВХ пластикатов – это эластичность, показатель которой зависит от того, какую часть от общей массы составляют пластификаторы, а также стойкость к воздействию температур, бензина и керосина. Кроме того, такие пластикаты легко соединяются, что означает меньшие затраты при эксплуатации и экономически выгодный вариант по сравнению с другими материалами.
Рынок изоляционного пластиката в нашей стране достаточно обширен, при этом главными потребителями его выступают производители электрического кабеля, а также труб и водосточных систем. Задействован этот материал и в производстве автомобилей, где он востребован не только в качестве изолирующего слоя для проводки, но и для производства необходимых уплотнителей, втулок и манжет. Кабельный пластикат задействован на химических предприятиях, атомных станциях, при строительстве высотных зданий, в сфере добычи нефти и газа и во многих других отраслях, так как сегодня в большинстве случаев необходима правильная и безопасная организация электропроводки.
Ранее одним из глобальных минусов материала считалась склонность терять пластичность и приобретать существенную хрупкость под воздействием времени и низкого температурного режима, из-за чего в изоляционном слое появлялись трещины и нарушались эксплуатационные характеристики материала. Однако современные составы, имеющие особые комбинации пластификаторов и необходимых веществ, делают эту проблему менее существенной.
Как и другие похожие материалы, пластикат и40 13а способен подвергаться старению. В его эксплуатационный срок пластификаторы постепенно улетучиваются под воздействием тепла и различных сред. В рецепте любого кабельного пластификатора содержатся стабилизаторы, способные немного отдалить процесс старения, однако стабилизирующая группа в данном случае менее эффективна, чем, к примеру, в шланговых пластикатах. Сохранить целостность изоляции можно, сократив срок действия солнечных лучей на изоляционный слой, поскольку ультрафиолет является одним из основных пунктов, подвергающим старению пластиката. Чтобы повысить светостойкость материала, в него включены различные красители, максимально стойким из которых является сажа, обеспечивающая черный цвет изоляции. От равномерности распределения красящих пигментов будет зависеть итоговая способность пластиката эффективно держаться против процессов старения.

logo logo logo